近日，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、财政部、国务院国资委、市场监管总局联合发布2023 年度“国家智能制造示范工厂”揭榜单位公告，中海油惠州石化有限公司（以下简称“惠州石化”）榜上有名，成功入选包括数字基础设施集成、先进过程控制、智能协同作业、设备运行优化、安全风险实时监测与应急处置、能效平衡与优化、污染监测与管控和数智应用等8个典型应用场景。
 

双频5G信号覆盖惠州石化厂区。何英博 摄

　　据了解，“国家智能制造示范工厂”是国家多部委联合开展的重大项目，旨在以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂和智慧供应链，在各行业、各领域遴选一批标杆企业，带动智能制造高质量发展，惠州石化成为中国海油炼化板块唯一上榜单位。

　　惠州石化智能工厂建设遵循中国海油集团公司“1534”总体发展思路与“智能工厂”数字化转型整体战略，立足石油化工产业特点，聚焦智能创新，以新一代 IT 基础设施、数据要素改革为基础，构建了虚实融合、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统，实现了多项智能场景的创新应用。

　　2022年6月，我国首个“双频5G+工业互联网”智能炼厂建设项目在惠州石化建成。在这里，工业的力量与互联网的智能相融合，传统的工艺与先进的双频5G牵手，从原料采购，到生产过程管控，再到产品出厂销售，一切都在“双频5G+工业互联网”的赋能下高效运行。惠州石化智能工厂建设投用后，公司仪表自控投用率大于97%，生产数据的自动采集率超过98%，生产平稳率达99.9%以上，产品质量合格率100%，污染源自动监控率达100%，污染物排放达标率100%，全厂综合能耗降低10.8%，碳排放降低12%。

　　2023年年初，惠州石化以5G+工业互联网技术赋能大检修管理，实现首次大检修进度、质量全面线上高效管控，为高质量完成大检修实时描绘数字化“路线图”。率先应用了国产化实验室信息管理系统（LIMS）大型工业系统，成为中国海油第一批信创典型工作案例。
 

惠州石化巡检机器人执行巡检任务。湛小翠 摄

　　在安全生产方面，惠州石化对生产过程安全相关数据进行要素化归纳，建立了安全要素数据湖和“工业互联网+安全生产”应用群。通过 5G 专网防爆手持终端等技术手段实现了生产作业受控管理、生产调度实时监控等 17 个安全生产典型应用场景，确保生产作业安全；在智能控制层面，对装置实施了先进控制（APC）、实时优化（RTO）、高级预警，并开展了装置无人智能开停工的探索实践。在确保安全平稳的前提下，大幅度降低了人工成本；在能源管理方面，开发出能源在线管控系统，极大地提高了公司能效管理水平。此外，惠州石化“双频5G+工业互联网”强劲赋能众创生态。目前该公司技术人员构建了计划、调度、财务等1400个应用，众创氛围浓厚，形成了自主演进的“数字化开放应用生态”。

　　惠报全媒体记者匡湘鄂 通讯员陆鹏飞 何东增 湛小翠