近日，中海油服油田化学事业部深圳作业公司凭借自研低密度和常规密度水泥浆体系，破解惠州26-6油田固井难题，高质量完成惠州26-6油田开发项目首口井A10井全部固井作业，为海上油田增储上产贡献力量。

　　惠州26-6油田是我国首个在南海东部海域古潜山领域开发的油气田，是中国海油重点开发项目，是迄今我国在珠江口盆地自营勘探发现的最大油气田，项目共计实施19口井，平均井深超四千米。

　　由于区块的特异性，给固井施工带来油气层封固跨度长、泥饼冲洗效果不佳、断层易漏失等诸多挑战。

　　针对以上作业难点，中海油服油化技术团队通过进行多次桌面推演、开展大量评价试验，摸索出一套低密度和常规密度水泥浆体系。

固井作业团队高效配合往井底泵注水泥浆。
 

　　“我们自主研发的常规密度水泥浆体系是指聚合物胶乳水泥浆体系，能够广泛应用于探井、开发井及调整井中的油层套管封固，有效提高固井质量，延长油井使用寿命；而低密度水泥浆体系是指低密高强抗高温水泥浆体系，主要用于窄压力窗口、低压易漏地层、长封固段等油气井固井作业，抗压强度为普通体系的2倍。”中海油服油化技术团队介绍，凭借着该体系，他们不断探索，继而找到了最适合该油田的冲洗液类型及前置液配方，破解了古潜山地层固井冲洗效果差的难题，有效降低了地层承压能力低造成的井底漏失风险。

　　此外，在施工期间，作业团队与监督组保持密切沟通，采用不同固井软件模拟验证，严格控制水泥浆附加量，实现固井封固质量符合设计要求，保障了井下安全，为后续施工提供可借鉴的宝贵经验。

　　未来，中海油服将持续践行“技术驱动”战略，加强关键核心技术攻关，不断优化服务流程，提高服务的精准性和高效性，为海上油田高质量发展作出新贡献。

　　惠报全媒体记者张宇琪 通讯员黄杰